Виды порошковых красок. Их преимущества и недостатки
Свободно-дисперсионные композиции, содержащие пленкообразующие смолы, полимеры и наполнители, используются в лакокрасочной промышленности с конца 20 века. Сегодня ассортимент красок включает десятки наименований. Отсутствие опасных летучих компонентов, гигроскопичность и насыпная плотность сделали их незаменимыми для окрашивания металлических поверхностей. Вы так же можете взять порошковую краску оптом обратившись в производственную компанию «Эколон».
Содержание статьи:
Состав порошковых материалов
Однородные, химически стабильные смеси содержат частицы размером от 50 до 100 микрон. Диспергатором является воздух, а не растворитель. Все виды порошковых красок включают:
- Оксиды титана и алюминия для имитации различных текстур;
- Пленкообразователи и аморфные или кристаллические формы;
- Наполнители для термостойкости, улучшения электростатических свойств и теплопроводности;
- Модификаторы для регулирования вязкости, текучести и текучести;
- Отверждающие вещества.
Для получения неразделяющихся композиций используется метод сухого смешивания компонентов, который позволяет отказаться от дорогостоящего оборудования. После измельчения частицы для порошкового покрытия разделяются на частицы нужного размера путем фракционного отстаивания и добавляются пигменты. Декоративные защитные пленки толщиной 25-250 мкм формируются различными методами. К ним относятся струйное распыление, аэрозольное распыление, погружение в псевдогорящий слой и электростатическое распыление краски.
Интересный факт! Производители предлагают сочетания фасадов, текстур, многоцветие и металлические эффекты. Краски под крокодиловую кожу, шагрень, антик, муар и молотковые эффекты способны воплотить в жизнь любую дизайнерскую идею.
Цветовая гамма красок.
Преимущества и недостатки разных видов красок
Порошки можно разделить на термопластичные и термореактивные. Первые основаны на полимерах, которые сплавляют частицы вместе, создавая нерастворимую пленку. К ним относятся поливинилбутироль, полиамиды, полиолефины, полимеры и смеси этилена и винилацетата.
Термореактивные смолы вступают в химическую реакцию при расплавлении, образуя тонкий декоративный слой. К ним относятся нерастворимые и нерастворимые дисперсионные композиции, такие как полиэфиры, эпоксиды, полиакрилаты и полиуретаны.
Полиолефиновые краски
Они изготавливаются из высокомолекулярных термопластов (полиэтилена и полипропилена), которые образуют мягкие на ощупь покрытия. Они устойчивы к атмосферным воздействиям, коррозии и электрической изоляции. Этот тип используется для окрашивания.
- Садовая мебель;
- Элементы ландшафта и аксессуары для интерьера;
- Металлическая мебель;
- Проволока, трубы и стеклянная тара;
- Элементы бытовой техники.
К недостаткам относится возможность растрескивания при контакте с растворителями, моющими средствами и при возникновении внутренних напряжений.
Факт! Недостатком дисперсионной смеси является ее неспособность к локальному исправлению дефектов. При появлении сколов или царапин поверхность должна быть полностью перегрунтована.
Полиамидные
Этот тип получают на основе нейлона путем полимеризации частиц в псевдоожиженном слое. После окрашивания образуется эластичный слой, устойчивый к истиранию и химически инертный к кислотам. Во многих случаях полиамидная смесь напыляется без грунтовки. При окраске клапанов насосов медицинских инструментов, подлежащих автоклавированию, и корзин для мытья посуды этот состав наносится на загрунтованную поверхность для усиления адгезии. Полиамидные порошковые смеси используются для окраски предметов интерьера, внутренних и наружных работ. Она используется для окраски осветительных приборов и малых архитектурных форм. Однако со временем он желтеет и способствует адсорбции.
Пигменты для красок.
Полиэфирные
Порошковые краски производятся на основе карбоксилсодержащих полиэфиров; их поверхностно-гладкий слой от 1 до 2 частей на тысячу имеет тянущееся, похожее на нейлон ощущение на ощупь. Однако, благодаря наличию сополимеров, он обладает следующими характеристиками.
- Улучшенные механические свойства;
- Высокая устойчивость к воздействию окружающей среды;
- Прочность;
- Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
Эти характеристики делают порошковое покрытие популярным для защиты фасадов, алюминиевых профилей, металлических элементов и ограждений, парковых и садовых конструкций. К недостаткам относятся низкие диэлектрические характеристики.
Поливинилбутирольные
Исходный материал представляет собой высокомолекулярный полимер, который плавится при температуре 150-200°C. После электростатического напыления и отверждения образуется устойчивая к истиранию пленка, которая выполняет защитные, декоративные, электроизоляционные и антикоррозионные функции. Порошковая окраска используется в промышленности.
- Для защиты от коррозии фитингов, шлицевых валов и узлов трения;
- Для бытовых приборов;
- Интерьеры городского транспорта;
- Крючки, вешалки, кронштейны;
- Покрасьте предметы в помещении.
Это первый тип термореактивной порошковой краски, появившийся на рынке и получивший распространение благодаря своим декоративным свойствам. Благодаря защите от коррозии при толщине 100-150 мкм они предпочтительны для изоляции в электротехнической и электронной промышленности. Единственным недостатком этих соединений является их низкая устойчивость к атмосферным воздействиям.
Образцы окрашенных изделий
Поливинилхлоридные
Составы с высокой кроющей способностью и быстрым отверждением благодаря низкой адгезии к металлу наносятся на загрунтованные/фосфатированные поверхности. Пластифицированный поливинилхлорид обеспечивает гибкость и отличные эксплуатационные характеристики, сравнимые с резиной. Стойкость к атмосферным воздействиям и твердость позволяют наносить следующие покрытия:
- Материалы рулонов;
- Фотографическое оборудование;
- Кинескопы;
- Предметы интерьера и ландшафта.
Эпоксидные
Это первый тип термореактивного порошкового покрытия, который появился на рынке и получил распространение благодаря своим декоративным свойствам. Благодаря защите от коррозии при толщине 100-150 микрон, они предпочтительны для изоляции в электротехнической и электронной промышленности. Единственным недостатком этих соединений является их низкая устойчивость к атмосферным воздействиям.
Полиакрилатные виды
Красящие материалы для архитектурных целей представлены на рынке в различных пленкообразующих формулах. Полиакрилатно-султановые гибридные виды производятся из пигментных, гидроксилсодержащих, карбоксилсодержащих и гидроксилсодержащих смол и являются абсолютно прозрачными. Они обладают хорошей адгезией, атмосферой и прочностью. К недостаткам относится сложность картины. Информация об эксплуатационных характеристиках относится к банкам, показывающим цвет, блеск, текстуру, степень электризации и степень адгезии.