Виды пружин растяжения
Разжимная пружина — это деталь, которая испытывает продольную осевую нагрузку и растягивается под ее воздействием. После окончания воздействия силы пружина принимает свою первоначальную форму — сжимается. Данный вид деталей широко используется в технике благодаря своей простоте и эффективности.
Наиболее часто используемые материалы для изготовления пружин — высокоуглеродистая или легированная сталь. Специальные сплавы стали, бронзы, никеля и титана используются для изготовления пружин, предназначенных для работы в агрессивных средах (чрезмерно высокие или низкие температуры, повышенная влажность, воздействие агрессивных химических веществ). До того как пружину растяженую купить вам следует ознакомиться с ее особенностями.
Конфигурации и технические характеристики пружин
При выборе пружины необходимо определить ее технические характеристики.
Что касается размеров, то витые дожди делятся на следующие категории:
- Крупные — изготавливаются из проволоки диаметром от 12 мм;
- Средние — для производства используется проволока диаметром от 1,5 до 12 мм;
- Маленькие — из проволоки диаметром 0. 15-1. 5 мм.
Фасонные пружины бывают:
- Цилиндрические;
- Конические;
- Бочкообразные.
Направление движения проволоки: также правое или левое. В зависимости от конфигурации, пружины создаются.
- С кольцами на концах — используются для крепления;
- С винтами на концах — используются для более надежного крепления;
- Безкольцовые без специального крепежа на конце, свернуты в цилиндрическую специальную винтовую пробку, которая выполняет роль направляющей.
Петли на концах пружин растяжения также имеют различные характеристики. В зависимости от положения концов, петли делятся следующим образом:
- Стандартные — поднятые посередине;
- Согнутые под углом 45°.
Петли имеют следующие формы:
- Круглая — стандартная форма для большинства пружинных крючков;
- Высокая — высокие длинные петли, облегчающие установку и сборку пружин;
- Усиленная — замкнутая петля для тугих пружин, которые выдерживают сильное натяжение без разрыва.
При производстве пружин растяжения часто используется шлифовка концов. Это обеспечивает равномерную нагрузку по всей длине пружины и снижает риск деформации во время использования.
Для повышения антикоррозийных свойств пружины могут быть покрыты краской или специальными гальваническими покрытиями.